巴克豪森噪聲分析是檢測(cè)磨削燒傷的一種創(chuàng)新方法，*代替酸洗法帶來的破壞和環(huán)境污染，大大節(jié)約了成本消耗，因此非破壞性是巴克豪森噪聲分析較之于傳統(tǒng)的酸洗法更具競(jìng)爭力的原因和優(yōu)勢(shì)，巴克豪森噪聲分析可靠、經(jīng)濟(jì)、高效和*無損滿足了磨削燒傷檢測(cè)的需求。在回火（燒焦）微觀結(jié)構(gòu)中，有兩種機(jī)加工增加測(cè)得的巴克豪森噪聲值：
• 更柔軟的微觀結(jié)構(gòu)，包括馬氏體向鐵素體的轉(zhuǎn)變，會(huì)產(chǎn)生更大的巴克豪森噪聲值。
• 回火產(chǎn)生的拉應(yīng)力會(huì)影響磁性能。當(dāng)存在回火時(shí)，巴克豪森噪聲值會(huì)更高。
"磨削破壞或磨削燒傷"是一種熱加工缺陷，其中熱載荷和機(jī)械載荷都起著積極作用。這是一種摩擦學(xué)現(xiàn)象，即使在較低的溫度下，也可能存在劇烈的殘余應(yīng)力變化。這是由于接觸區(qū)上砂輪的機(jī)械載荷造成的，任何傳統(tǒng)方法都無法以非破壞性方式檢測(cè)到這些應(yīng)力的變化。
主樣品程序
巴克豪森噪聲分析是一種相對(duì)性質(zhì)的電磁測(cè)試方法。 為了正確利用巴克豪森噪聲分析作為過程工具，用戶必須使用參考樣品或驗(yàn)證方法來初始設(shè)置測(cè)量參數(shù)和評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)。 例如，可以通過 X 射線衍射測(cè)量或酸洗法來驗(yàn)證主樣品程序。 當(dāng)設(shè)置了主樣本程序時(shí)，巴克豪森噪聲分析儀是檢測(cè)微觀結(jié)構(gòu)變化的準(zhǔn)確方法。
巴克豪森噪聲法與酸洗法和X射線衍射法比較
測(cè)量程序和結(jié)果
巴克豪森噪聲分析需要使用巴克豪森噪聲信號(hào)分析儀 (Rollscan) 和傳感器來完成。 額外的數(shù)據(jù)收集軟件可用于數(shù)據(jù)跟蹤和導(dǎo)出、表面映射和自動(dòng)測(cè)量評(píng)估。
執(zhí)行巴克豪森噪聲測(cè)量是一個(gè)簡單的過程：
1. 使用傳感器磁化測(cè)量區(qū)域
2. 磁化過程中，傳感器測(cè)量巴克豪森噪聲信號(hào)并將其傳輸?shù)?Rollscan
3. 實(shí)時(shí)測(cè)量值顯示在 Rollscan 和/或 ViewScan 軟件上。
Rollscan 350 屏幕中顯示的巴克豪森噪聲分析值：
左：沒有燒傷。 右圖：重度燒傷。
ViewScan 軟件中顯示的巴克豪森噪聲分析值：
上圖：凸輪軸凸角上沒有磨削燒傷。 中：凸輪軸凸角上有輕微磨削燒傷。 底部：凸輪軸凸角嚴(yán)重?zé)齻?br/>
使用巴克豪森噪聲自動(dòng)檢測(cè)磨削燒傷
巴克豪森噪聲測(cè)量的自動(dòng)化程度越高，測(cè)量的準(zhǔn)確性和速度就越快。自動(dòng)化系統(tǒng)zui大限度地減少了操作員的錯(cuò)誤，并且更符合人體工程學(xué)?？梢院喕詣?dòng)化系統(tǒng)的用戶界面，以便操作員僅看到所測(cè)量的樣品是在確定的拒絕限制內(nèi)被接受還是被拒絕。 更詳細(xì)的信息會(huì)存儲(chǔ)起來以供進(jìn)一步調(diào)用和參考。如果此檢測(cè)系統(tǒng)用于過程優(yōu)化，即使是微觀結(jié)構(gòu)的最小變化也可以為操作員看到。
自動(dòng)化系統(tǒng)專為質(zhì)量檢測(cè)離線使用而設(shè)計(jì)，軟件操作簡單、直觀，軟件系統(tǒng)可以適應(yīng)各種組件類型。 自動(dòng)化系統(tǒng)需要手動(dòng)上樣。在線/機(jī)器人系統(tǒng)可以集成到生產(chǎn)線中，以確保對(duì)工藝變化立即做出反應(yīng)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)是自動(dòng)收集的，可以進(jìn)行分析并用于流程優(yōu)化，在線/機(jī)器人系統(tǒng)可以通過自動(dòng)上樣實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)。
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